Sinteza, svojstva i primjene za uništavanje bioplastike mliječne kiseline na bazi

Lider u smislu proizvodnje među fracturable bioplastike sada ostao polilaktide (polimliječnu kiselinu). Smola se može proizvesti sintetički enzimatskim i fermentacijom podloga koje sadržavaju šećer. U industriji mliječna kiselina pripravljena je hidrolizom 2- chloropropionic kiselina i njezine soli (100 ° C) ili laktonitrila CH3CH (OH) CN (100 ° C, H2SO4), nakon čega slijedi formiranje estera, oslobađanje i hidroliza, što dovodi do proizvoda visoke kvalitete.

Postoje i drugi načini za dobivanje mliječne kiseline: oksidacija propilena s dušikovim oksidima (15-20 ° C) i zatim obradom s H2SO4- CH3CHO interakcije s CO (200 ° C, 20 MPa). Polilaktid dobiven polimerizacijom optički aktivne laktid u otopini, na 100-150 ° C ili u masu na 140-200 ° C

Laktide dobiven kao biotehnološkog postupka, enzimski ili fermentacijom dekstroza šećerne maltozu, kukuruza i krumpira zgnječiti (sl. 5.7). Nadalje laktid polimerizira. Kako dati otpornost na toplinu od PLA i poboljšati mehanička svojstva, obično, pripremljena od Polilaktidni poliglukonat kopolimera.

Sl. 5.7. Sirovina i proizvodni faze polilaktid

Prema istraživanju tvrtke Pira, bilo je 43% u 2007. godini udio polilaktid u ukupnoj proizvodnji biorazgradive plastike. Opseg primjene polilaktid je vrlo širok. Polilaktid proizvesti razne proizvode: (. Tablica 5.1) za jednokratnu pribor za jelo, za umatanje za slatkišima, filmskih materijala, tipa ambalaže žulj, proizvoda od pjenastog materijala. Filmski materijali bioplastike se koriste za usitnjavanje, kao što su pravo postoji u zemlji i truleži.

Pakiranje polilaktid potpuno uništeni 45 dana u uvjetima industrijske kompostinga pod određenim uvjetima (temperatura najmanje 60 ° C, specifična razina vlažnosti, prisutnost bakterija i drugih.). U prirodnom okruženju proces razgradnje će trajati duže, paket se ne može u potpunosti propasti. PL Nekretnine prikazani su u tablici. 5.2.

Tablica 5.1. Praktična primjena polilaktid

Tablica 5.2. Svojstva PLA

Do «Cargill» savladali proizvodnju polilaktid kukuruza dekstroze fermentacije kapaciteta do 6-og. Tona godišnje. U budućnosti, tvrtka planira proširiti proizvodnju na 50-150 tisuća. Tona i smanjiti troškove polilaktid od 250 do 2,2 dolara. po kg. Važno je napomenuti da od svih prijavljenih projekata u, kažu analitičari, najuspješniji u ovom trenutku je projekt razvijen od strane Cargill Dow, joint venture između dvije tvrtke: poljoprivredna korporacija Cargill Corporation i jedan od lidera u proizvodnji kemijskih proizvoda tvrtke Dow Chemical. Cargill Dow je vodeća tvrtka u proizvodnji polimliječne kiseline - polimera, proizvedeni iz obnovljivih poljoprivrednih resursa: žitarica i šećerne repe.

Ona se temelji na biljnim šećera. Razvijen od strane Cargill Dow, polimer ima dobru transparentnost, snagu i otpornost na vlagu, kao i PET ne prenosi mirise. Moguće opseg primjene - to različiti pakiranje folije, krute posude, pa čak i za oblaganje. Stručnjaci kažu da je tvrtka koja pakiranje PL-polimer može u potpunosti razgraditi u roku od četrdeset i pet dana, pod uvjetom da je dotični kompostiranja strukture.

Prema predstavnicima Cargill Dow, oni su razvili tehnologiju nudi poboljšanu kontrolu strukturu polimera. Prednost ove tehnologije je mogućnost da se koristi kao sirovina razne šećerom poljoprivrednih kultura koje se uzgajaju u različitim regijama svijeta. U Europi, možete koristiti pšenice ili šećerne repe u Americi - kukuruz ili grah. Ova tehnologija koristi se u gotovo svim kulturama koje sadrže prirodni šećer.

Unatoč svim tim prednostima polilaktid, raširena uvođenje to kao polimer za domaćinstvo i tehničke svrhe donedavno ograničena niske produktivnosti proizvodnih linija i, kao posljedica toga, visoke cijene proizvodnje. Međutim, za razliku od mnogih svojih konkurenata, biopolimeri iz tvrtke Cargill Dow stekao prilično značajan komercijalni uspjeh. Brojne europske i američke tvrtke već su najavili mogućnost korištenja novih polimernih materijala, uključujući i za proizvodnju raznih vrsta ambalaže.

Govoreći o Bio-kreirana od bioplastike, također treba napomenuti da postoje i razvijena proizvodnja ideja nije samo jednokratni Bio-i pakiranje hrane koja sadrži specifične ubijaju patogeni bakterije. Polilaktidni koristi za proizvodnju oba za jednokratnu upotrebu posuđe i razne ambalaže, jer nije štetan za ljudsko zdravlje. Takvi postupci aktivno razvijaju velike Japanska korporacija Ajinomoto- mliječne kiseline dobiven fermentacijom sirovog bioplastike pšenice bazi takvog idealan za proizvodnju fleksibilnih materijala za pakiranje. Stručnjaci biorazgradive plastike Society vjeruju da je to bioplastic će se dalje razvijati na tržištu polimernih materijala Azije.

Međutim, konvencionalni PLA inferiorni otpornost na toplinu od polimernih materijala, no to materijal za pakiranje ne može biti ispunjen sadržajima na temperaturi od 50 ° C i više, jer počinje deformirati. Osim toga, svojstva barijere za kisik PMC gori (ispod 10 x) od polietilen tereftalata (PET), polipropilen, polivinil klorid (PVC). Dakle, PLA pakiranje se najčešće koristi za pakiranje suhe, a neke smrznute hrane, kao i tekućina s malom trajnosti. Koeficijent visoke difuzije CO2 ne dopušta da koriste boce PMK za istakanje gaziranih pića i ograničava područje upotrebe punjenje mlijeka, voćnih sokova, vode i biljnog ulja.

Danas je još uvijek prerano govoriti o masovnoj potrošnji biorazgradivih polimera - sve dok se oni koriste je ograničeno, međutim, u mjerilu njihove proizvodnje i metode za poboljšanje tehnoloških svojstava stalno unapređuju. Nedavno je u Japanu na temelju podmornice razvijenom biopolimera sposoban podnijeti zagrijavanje do 300 ° C i više.

Opisana plastike dobivene iz obnovljivih sirovina, za uništenje nisu potrebni industrijski komposting - dovoljno vode ili izlaganje suncu. Kanadska tvrtka Kaskade razvio novi polistiren pakiranje Bioxo temelju TDPA aditivi (potpuno razgradiv plastike aditiva). Ovaj materijal za pakiranje u potpunosti je uništen u roku od tri godine na uobičajenim odlagalištima - mora imati kisika, UV svjetlo i slučajno mehanički utjecaj.

NNZ tvrtka proizvodi pakiranje filma za bukete koje mogu biti zakopane u vrtu, a ne samo „povukli”, ali i oploditi tlo. U ljeto 2007. godine brazilska tvrtka Braskem je najavio skori komercijalizaciju polietilena tehnologije proizvodnje etanola na temelju šećerne trske. Prema riječima predstavnika tvrtke, inovativni materijal nije samo sličan tradicionalnom umjetne - to je identičan njih. Do 2009. godine, Braskem planira izgradnju postrojenja za proizvodnju biopolietilena kapacitetom od 200-og. Tona godišnje.

Glavni komercijalni proizvođač PLA danas je tvrtka NatureWorks (on je vlasnik tvrtke Cagrill), nakon što je biopolimera biljka u Nebraski (SAD). Ova proizvodnja je djelovao na samo 50% od deklarirane godišnjim kapacitetom od 140 tisuća. Tona (oko kao indikator se raspravljalo na otvaranju tvrtke u 2003. godini). Ona koristi samo jedan od dva proizvodnih linija i pokrenuti drugi, dodatna ulaganja. Oni će japanska tvrtka Teijin, koji je preuzeo dionica Društva Cagrill pola NatureWorks.

Lansiranje u drugom redu i prijelaz na puni kapacitet (možda čak i veće) predviđena za kraj 2008. godine - početak 2009, NatureWorks - nije jedini igrač koji namjerava proširiti svoju prisutnost na tržištu.
Cereplast tvrtka, specijalizirana za proizvodnju plastičnih masa od biljnih sirovina, objavila je da je u 2008. u američkoj saveznoj državi Indiani zaraditi svoju novu tvornicu s kapacitetom od 225-og. Tona godišnje.

Prvo, u ograničenim količinama, a početkom 2010. godine tvrtka će doseći svoj puni kapacitet i, ako sve ide po planu, bit će najveći u svijetu u proizvodnji bioplastike. Odjel za biotehnologiju japanske korporacije Toyota je razvila prototip postrojenja sa kapacitetom od 1 tisuću. Mp godišnje. Stručnjaci tvrtke očekuju da će do 2020. godine proizvodnja biorazgradive plastike će postati vrijedan 38 milijardi dolara u globalnom poslovanju., te je odlučio da se „mjesto pod suncem” u pravodobno. Hucail industrijsko postrojenje u Nizozemskoj završi rad na izgradnji postrojenja, gdje će se proizvoditi svake godine nije manja od 50 hilj. Tona polilaktid.

Poljoprivredno grupa SAD ADM zajedno s Metabolix planira izgraditi proizvodni pogon za proizvodnju PHA poliester biljnog kapacitetom od 50 tisuća. Tona. Procter&Gamble Kemikalije također planira lansirati u Europi, proizvodnju enzima PHA. Kina već djeluje na podmornice proizvodnog pogona, on upravlja tvrtka Tianan. Belgijski grupa Solvay objavio svoju namjeru da investiraju u proizvodnju polivinil klorida (PVC) iz etanola (sirovi materijal na temelju šećerne trske) s godišnjim kapacitetom od 60 tisuća. Tona. Prema projektu, izgradnja industrijskog kompleksa trebala bi biti dovršena do 2010. godine

NA Ratnika, TG Volova

Dijelite na društvenim mrežama:

Povezan