Anaerobna obrada otpada

Video: Recikliranje svinja otpad

Otpad koji sadrži značajne količine probavljive organske spojeve mogu se podvrgnuti biološkoj obradi u anaerobnim uvjetima. Iako liječenje anaerobni primjenjuje u brojnim procesima, glavni područje korištenja ove metode je obrada viška mulja (Sl. 6.3 i 6.5), nastaje tijekom biološke obrade otpadnih voda.

Kao što je poznato od materijala prethodnim poglavljima, koncentrirani mulj se oblikuje u nekoliko faza, uključujući i razdvajanje krutih čestica na rešetke i u primarnoj spremnika za taloženje, a također i za rast mikroorganizama u biološke oksidacije (na liječenje sekundarnog otpadnih voda).

Il dalje koncentriran i koncentrirani jednostavnim sedimentatsii- često eliminirati mulj uglavnom prethodi anaerobnim stupanj biološke obrade, u jednom od koraka pročišćavanja.

Mehanizam anaerobne obrade otpada, u kojoj sudjeluje više vrsta mikroorganizama, u najopćenitijem i pojednostavljenom obliku može se opisati sljedećom shemom:

Mehanizam anaerobne obrade otpada, u kojoj sudjeluje više vrsta mikroorganizama, u najopćenitijem i pojednostavljenom obliku može se opisati sljedećom shemom

U prvom stupnju krutine mulja su raspršeni ili su topljivi ekstracelularni enzimi sintetizirati raznih bakterija. U sustavima za obradu mulja otkrivenih proteolitičke anaerobna, lipolitički i celulolitički enzimi su neke. Budući da je u reaktorima za anaerobnu obradu krutih tvari mulja ne akumuliraju, očito je da se otapanje reakcija dovoljno brzo, a ovaj korak ne ograničava brzinu cijelog niza transformacija.

Eksperimentalna studija sljedeći korak anaerobna obrada mulja, odnosno mikrobiološke sinteze niske molekulske težine i hlapljivih masnih kiselina iz otopljenih organskih tvari je pokazalo da je stopa se obaviti na tom stupnju reakcije je vrlo visoka. Iz očiglednih razloga, oni koji su odgovorni za ove transformacije se zovu organizmi stvaraju kiselinu bakteriyami- su fakultativno anaerobnih heterotrofnih i funkcionira najbolje u pH rasponu od 4,0 do 6,5. Glavni proizvod ovog koraka je octena kiselina, iako neke količine također nastaju propionska i maslačna kiselina.

Najvažniji supstrat za konačnu fazu postupka octena kiselina- pokazala da oko 70% metana je nastala iz tog supstrata. korak rasplinjavanja se provodi s metanogenih bakterija, koje su obavezuje anaerobi.

Ti organizmi su najaktivniji u mnogo uski raspon pH (7,0 do 7,8), - oni su teško izdvojiti u obliku odgovarajućih čistih kultura, ali adekvatno upravlja bioreaktor (digestor) mješovite kulture tih bakterija je vrlo dobri uvjeti za njihov život , Dostupni podaci pokazuju da je pretvaranje hlapljivih kiselina u CH4 i ograničenja brzine CO2 tijekom niza transformacija.

Sl. 6.7 prikazuje dijagram aparata za anaerobne digestije mulja (fermentatora). Kako bi spriječili pretjerane lokalne koncentracije kiseline digestora sadržaja pomiješane. Stvaranje uvjeta za zadovoljavajuće zakiseljavanja i metanogenih bakterija je osigurana održavanjem pH oko 7,

Sl. 6,7 Postavi kao vanjskog izmjenjivača topline za održavanje povišene temperature u digestoru. Trenutno, u većini slučajeva, sadržaj fermentatora održava na mezofilne rasponu (oko 32-38 ° C), što osigurava maksimalnu brzinu recikliranje mulja. Postoje indicije da je brzina procesa može se povećati na još većoj mjeri, ako ga nosite u termofilne rasponu (oko 55 ° C).

Međutim, ova temperatura stanje je relativno rijetka korišten je jedan od razloga za sklonost za mezofilne temperaturnom području, manji utrošak energije za grijanje fermentatora. Uz snažno miješanje i umjerenoj temperaturi (32-35 ° C) potrebne za potpuno obradu mulja tijekom vremena zadržavanja je između deset i trideset dana.

Na anaerobne obrade mulja formirana goriva koji se može koristiti za smanjenje operativnih troškova postrojenja za obradu otpadnih voda. Ponekad nastaje tijekom anaerobne obrade mulja koristi metana je postrojenje za obradu vode za proizvodnju topline i električne energije. Mješavina plin nastao tijekom anaerobne obrade mulja i akumuliraju kao što je prikazano na slici. 6,7, na vrhu fermentatora se sastoji uglavnom od metana (65-70%) i ugljičnog dioksida. Pri niskim koncentracijama u smjesi sadrži sumporovodik (proizveden sulfatreducirajuće bakterije), H2 i CO.

U vezi s povećanjem cijena goriva, međutim, proces anaerobne digestije mulja kao potencijalni izvor goriva (nakon obveznog uklanjanja H2S) prima veću pozornost.

Sl. 6.7. Uređaj za anaerobne obrade mulja: 1 - pregled windows- 2 - cijevi za izlaz plina 3 - sigurnosni ventil za kontrolu tlaka (vakuum) - 4 - 5 - cijevni plamyagasitel- za plinsko pražnjenje 6 - povratna voda-7 - povratne cirkulira vode i širenje CAMERA 8 - namještanje isušivanje suspenzija ila- 9 - razina-regulatora 10 - zaslon od kamera il-11 - vratiti u vodu za grijanje 12 - izdavanje reciklira ila- 13-14 drenažne truby- - hranjenja sirovi ila- od 15 - 16 godina, plin - dovođenje u cirkulaciji na osnovi vode 17 - daljinski teploobmennik- 18 - povrat TSIR kuliruyuschey topljive 19 - gornja razina mulja.

Kao rezultat toga, anaerobna liječenje il lakše sljedećih operacija. Prvo, sadržaj organskih tvari u mulju je smanjen za 50-60%. Drugo, značajne promjene pojavljuju u mulj i koncentracije drugih komponenti.

Nakon anaerobne digestije il mnogo manje osjetljiv na truljenje i lako dehidrira. Nakon isušivanja (ova operacija se često izvodi korištenjem rotacijskog vakuuma filter) il, onda suši i koristi kao gnojivo, uskladištena ili spaljeni.

LV Timošenko, SN Chubik

Dijelite na društvenim mrežama:

Povezan