Čelične legure

Video: GTA: Vice City - Walkthrough # 25 - čeličnih naplataka

Čelika kao standardni materijal za proizvodnju implantata aktivno koristi u medicini od 1920., Nakon uvođenja kobalt i krom kao legirajućih aditiva.

Kao klase, ugradnju materijala, legirani čelik Oni su pokazali visoku otpornost na koroziju i zadovoljavajuće biokompatibilnost. Čelik se odnosi na prve generacije implantata su naširoko koristi u traumatologiji i ortopediji.

Kao operacije usaditi sljedeće čelične legure Dopušteno:

Video: Japanski kovani i lijevani kotači RAD 2015 Novi Dolazak PV

• deformirati nehrđajućeg čelika (5832 MS / 1-87);
• deformirati nehrđajućeg čelika s visokim sadržajem dušika (ICP 5832 / 9-90);
• Čelik razred 30XI3, 40XI3, 12H18NIOT;

Prema kemijskom sastavu čelika je podijeljen na ugljik i legure. Prema kvalitativnom sastavu - čelika običnog kvalitete, visoke kvalitete, visoke kvalitete i visoke kvalitete. Po stupnju legiranih čelika su podijeljeni u niskolegirani (sadržaj legirajućih elemenata do 2,5%), (srednelegirovannoj 2,5-10%) i visokim (10-50%).

Za proizvodnju kirurške implantate koriste samo visoko legirani čelik i na koroziju, toplinski otporna i legure otporne na toplinu (GOST 5632-72, dizajniran da zadovolji međunarodne zahtjeve i međunarodnim standardima ISO 683 / XIII-85, ISO 683 / XV-76, ISO 683 / XVI-76, ISO 4955-83, ISO TC150 5832/1).

U visokom legure čelika Fe sadržaj ne više od 45%, a ukupna masa frakcija elemenata za legiranje je manji od 10% (u odnosu na gornje granice) u masenog udjela jednog od elemenata od najmanje 8% (donja granica) (marelica, 1972).

Za medicinske proizvode ugrađuju u tijelo, u većini slučajeva korištenje martenzitnih čeličnih i austenitno.

Neki mehanička svojstva metala i drugih biomaterijala na sobnoj temperaturi (Cook, 1986)

U medicini, u okviru okružja za implantaciju materijalima podrazumijevaju i njihovo pranje tjelesnih tekućina (krv, plazma, serum, limfni, slina, urin, žuč, probavni sok, eksudata), kao i obližnje tkiva i organa. Kao rezultat metala ekoloških akcijskih prekrivene produkata korozije (hrđe). Tako mehanička i biološka svojstva metala naglo pogoršati, ponekad čak u nedostatku izvana vidljive promjene.

Kao što je već gore spomenuto, razlikuje od korozije pod djelovanjem teče plinova (plina), na koroziju nisu elektrolita (npr ciklički aromatski ugljikovodici) i elektrolita (tjelesne tekućine, kiseline, baze, soli).

In vivo, nastaje poželjno elektrokemijske korozije. U ovom korozije identificirati nekoliko vrsta. Ako je metal je homogena, postoji ujednačena korozije. U nehomogenog korozije metala je lokalna karaktera i obuhvaća samo neke dijelove metala i njegovih legura.

Ova lokalizirana na koroziju, pak, podijeljene su u mjestu, viđen s čireve. Epidemije točkicama i rupičaste korozije su stres za koncentriranje i mehanička opterećenja može postati mjesto metala prijeloma.

Izuzetno opasni tzv intercrystalline korozije sadnog uz granicama zrna od metala zbog niži elektrokemijski potencijal. U tom slučaju, korozija brzo prodire duboko u granicama zrna materijala, mijenja na gore mehanička svojstva.

Pod kombiniranim djelovanjem stresa i elektrolita mogu razviti stres koroziju. Jedna varijanta te korozije je korozija pucanja, naznačen time što je metal formiranjem fine pukotine prolaze volumena zrna uz stres linije (Gudermon, Bokshtein 1959-, 1971-, Lahtin Leontyeva, 1980).

Poboljšanje otpornosti na koroziju čelika postiže dovođenjem u nju elemente koji tvore zaštitni sloj na površini, koji je čvrsto spojen s metalnim i spriječi bilo kakav kontakt s okolinom, kao i poboljšava elektrokemijske potencijal čelika u korozivnim uvjetima.

Za proizvode od čelika karakteriziranih razvojem površine korozije zbog prisutnosti različitih nečistoća u metalu. Korištenjem različitih načina za električno metala u inertnim plinovima, u vakuumu moguće dobiti legura koje može značajno smanjiti razinu nepoželjnih nečistoća, kao što su ugljik, silicija i mangana.

Ipak, prisutnost brojnih nepoželjnih elemenata, u konačnici, utječe na biokompatibilnost implantaciju uređaja.

Kao rezultat toga, razvoj toksikologiju, imunološki, alergijske pa čak i mutagene i kancerogene komplikacije.

Opseg čeličnih legura u medicini

Čelik razred 30X13 i 40X13 koristi za proizvodnju kirurški instrument, opruge, šipke, ploče, itd Koristi nakon naglog i niska temperatura popuštanja sa zemljom i polirane površine, ima visoku tvrdoću (50-60 Rockwell). Čelik razred 12X18H10T, plastična, koristi se za proizvodnju žbice, isječke, stezaljke, u različitim industrijama. To se obično koristi u APS. To je proizveden kao profilirane metala i toplo valjani lim. Je poboljšana otpornost na intergranularnu koroziju zbog visoke temperature kaljenje nakon žarenja u ulju kako bi se dobilo dovoljno veliku čestica karbida.

Specifikacija neke legure se koriste u medicini prema normama ASTM

Danas čelik je višedimenzionalni slike sa dobrom kombinacijom snage, plastičnost, zajedno s relativno niskom cijenom. Za svoju korist je u tome što relativno dobro sposobnost otporni su na koroziju i kompatibilnost s drugim materijalima (Muller et al., 1996).

Međutim, čelika i čeličnih legura imaju niz nedostataka vezanih prvenstveno niska u usporedbi, primjerice, s kapsule grupe metala titana, Ta, Nb, biokompatibilnosti. Njihovi sastavni toksične tvari mogu teći u okolna tkiva, ne samo u korozije, ali mehanički razaranja, posebno u metal klizni koštanog tkiva i druge površine. Iskorištenje štetnih tvari može povećati za 100 puta u usporedbi s konvencionalnim korozije. To može biti uzrok metallosis, alergijskih i upalnih reakcija širom čelika implantata. Osim toga, čelik ima dovoljno visoku specifičnu težinu, niska toplinska provodljivost, visoka električna vodljivost. U potonjem slučaju, ne može se koristiti za tzv izolacijski osteosinteze, jer stavljanjem čelika u kloriranom mediju (krv, limfa, fiziološka otopina, itd) se promatraju galvanske učinaka dopušta normalne procese popravka koštanog tkiva. Popis nedostataka postalo je moguće da se i dalje, tako da sada stručnjaci ne preporučuju ga koristiti za proizvodnju potopljenih implantata.

U tom smislu, konstantno radi na razvoju novih legura i materijala koji imaju potrebna svojstva, među kojima smo istaknuli kobalt-krom-molibden, titan, tantal i niobij-cirkonij legure (Alcantara i sur., 1999).


AV Karpov VP Shakhov
Vanjski sustav fiksacija i regulatorni mehanizmi optimalno biomehanika

Video: Rafting na katamarane